Ventajas de llevar un curso de Análisis Vibracional con MOBIUS INSTITUTE

MOBIUS es un instituto con más de 16 años, reconocido internacionalmente por su enfoque en entrenamiento en monitoreo de condición, precisión y confiabilidad. Buscando beneficiar a sus alumnos desarrolló una metodología de enseñanza basada en animaciones 3D y simuladores de última generación.

En los cursos, el instructor utilizará diapositivas, animaciones 3D y simuladores para llevarlo de manera más práctica.  No hay duda de que los simuladores hacen más fácil entender los temas del curso, y el aprendizaje se acelera aún más cuando usted mismo lo manipula.

La demanda y exigencias por la certificación para realizar inspecciones en planta está en aumento. Algunas compañías de seguros condicionan el uso de trabajadores certificados para las operaciones. Mobius es muy cauteloso respecto a la certificación, esta demuestra a su empleador y sus compañeros que usted cumple con los requisitos para llevar a cabo la difícil tarea de análisis de vibraciones.

MIBoC es una entidad independiente dentro de la organización Mobius Instituto que es dirigido por el esquema de comités técnicos y garantiza que los centros de formación autorizados cumplan o excedan los requisitos definidos por la aplicación Organización Internacional de Normalización, ISO 18436.

Al finalizar el curso, tendrá la oportunidad de seguir reforzando sus conocimientos, ya que todo alumno tendrá una licencia adicional de 6 meses, sin costo, para continuar con el curso interactivo en línea, de modo que pueda reforzar los conocimientos adquiridos.  Cabe resaltar que MOBIUS no cobra membresías anuales.

Si desea familiarizarse con el contenido, puede comenzar aprender antes del curso, leyendo el manual y visitar nuestra página web Learning Zone y usar iLearnVibration a su propio ritmo. Estas lecciones le ayudarán a prepararse para el curso y aprenderá mucho más si va con este conocimiento.

Gamma Soluciones y Mobius Institute ofrecerán en noviembre y enero los cursos de Análisis Vibracional Categoría I, II y III.

– Curso de Análisis Vibracional Categoria II: 27 – 30 de noviembre del 2017
Examen: 01 de diciembre del 2017

– Curso de Análisis Vibracional Categoria III: 15 – 18 de enero del 2018
Examen: 19 de enero del 2018

– Curso de Análisis Vibracional Categoria I: 22 – 24 de enero del 2018
Examen: 25 de enero del 2018

 

CONOCIENDO LA SALUD DE SUS EQUIPOS DE PLANTA

Al igual que la salud de una persona, una máquina puede sufrir de alguna deficiencia en el funcionamiento de su sistema.  Los equipos rotativos como bombas, mezcladores, motores y compresores se benefician de controles regulares para asegurar que no haya ningún problema con estos. Los diagnósticos indican en qué estado se encuentra la máquina.

Algunas plantas y fabricantes de equipos aún promueven programas con tiempos rígidos para el desmontaje de equipos. Sin embargo, los profesionales afirman que los desmontajes programados regularmente o las reparaciones de la maquinaria no son necesariamente no garantizan la disposición del equipo ni la confiabilidad de operación. Según sus investigaciones, el 25% -30% del tiempo después de una reparación hay un problema nuevo que no existía cuando se realizó la misma.

Los desmontajes programados eran obligatorios en el pasado porque no había herramientas no invasivas para determinar la condición de los componentes internos de la máquina mientras esta estaba en funcionamiento. Con los años, la tecnología de sensores ha avanzado.

Hoy en día hay cámaras infrarrojas, análisis de vibraciones en línea, transductores de presión y medidores de flujo entre los diferentes instrumentos de diagnóstico y medición. Uno de los indicadores más confiables del estado de la maquinaria mecánica es la vibración. Gracias a los avances en las técnicas de diagnóstico, el análisis de vibraciones se ha convertido en una herramienta ampliamente aceptada para el monitoreo de condición.

24/7 monitoreo espectral de los equipos críticos se hace “Vital”.
El monitoreo constante ofrece la mejor defensa contra las paradas no programadas.
En toda planta existe equipos considerados críticos, pero es muy probable que estos pocos equipos no tengan un sistema de protección, que incluye un apagado automático en caso de que los valores de vibración exceden el límite superior, que los protejan.
A medida que se desarrolla una falla potencial, estos sistemas tienen la capacidad de notificar al personal de la planta la tendencia de falla y así evitar costosas paradas inesperadas, para lo cual existen muchas alternativas de solución de las que les enviaremos información en siguientes artículos

Gamma Soluciones y Mobius Institute traen este mes de noviembre el curso de Análisis Vibracional Categoría I y II.

Los cursos dictados por Mobius se diferencian por la metodología basada en simuladores y una presentación que permite entender de una manera muy clara y dinámica los conceptos del análisis vibracional. Adicionalmente, todo alumno tendrá una licencia adicional de 6 meses, sin costo, para continuar con el curso interactivo en línea, de modo que pueda reforzar los conocimientos adquiridos.  Contamos, además, con la presencia del expositor Ing. Pedro Cortéz de Costa Rica, Instructor para Latinoamérica de Mobius que tiene más de 25 años de experiencia en el mundo del análisis vibracional.

Pueden considerar un descuento por pronta inscripción antes del 10 de noviembre y en
el caso de ser grupo de personas acceder a descuentos grupales.
– Curso de Análisis Vibracional Categoria I: 20-22 noviembre
Examen: 23 noviembre
– Curso de Análisis Vibracional Categoria II: 27-30 noviembre
Examen: 01 de diciembre

 

Contaminación y Buenas Prácticas de Lubricación – Curso MLT 1: Octubre 2017

¿Sabía usted que menos del 20% de todas las instalaciones de fabricación en Estados Unidos y aún un menor porcentaje en otros países han implementado un programa de gestión de lubricación que cumple con las mejores prácticas?

La contaminación puede ser el culpable de hasta un 80% de las fallas críticas, en cualquier caso. Una vez que la contaminación invade su aceite, debe ser filtrada, incluso el aceite nuevo debe ser filtrado. La contaminación degrada la viscosidad y la superficie.

Siempre que se realiza una auditoría de equipos se encuentra que  los respiradores que utilizan no son los adecuados, como los tubos (Cuello de ganso) que se instalan constantemente en los equipos. Estos son respiradores abiertos que se encuentran en todo tipo de equipos que operan en condiciones húmedas, como molinos de acero, fábricas de papel, incluso en sistemas que operan al aire libre, absorbiendo la contaminación del medio ambiente.

Las buenas prácticas en lubricación y selección de filtors disecantes, ayudarán a eliminar las fallas tanto como sea posible para continuar produciendo. Es menos costoso mantener la contaminación fuera de los sistemas de la máquina que quitarlos después de entrar y causar daños.

La contaminación se clasifica en tres tipos:
– Contaminación de Partículas
– Contaminación del agua / humedad
– Contaminación por calor

La contaminación de partículas considera tanto los contaminantes que están en el  fluido y los contaminantes que están en los equipos o  el cuidado inadecuado para el almacenamiento de los lubricantes y componentes de la máquina. Típicamente los lubricantes están previamente contaminados debido a las prácticas de almacenamiento y manipulación que facilitan la infiltración de humedad y partículas. El almacenamiento y la manipulación inadecuados pueden ocurrir en varios lugares, como el transporte, la instalación y cadena de distribución. El lubricante es bombeado en tanques, barriles, camiones, a través de tuberías, bomba, etc. Si alguna de estas áreas no se limpia adecuadamente, el fluido podría estar contaminado o peor. El análisis elemental como la espectroscopía o FTIR (Fourier Transform Infra-Red), viscosidad, recuento de partículas y TAN pueden determinar la calidad del “nuevo” lubricante y proporcionar una línea de base para lo que debe hacer para acondicionarlo para su uso.

El objetivo del programa de control de la contaminación por lubricación es mantener la contaminación fuera de sus máquinas. Las partículas, el agua y el calor se combinan para acelerar la degradación del lubricante. La eliminación de estos factores, tanto como prácticamente se puede, se prolongará la vida del lubricante, y aumentar la fiabilidad exponencialmente.

Lo invitamos a formar parte de nuestro curso de Lubricación Maquinaria (MLT-1), dictado por TRICO, líder en gestión de lubricación y ofrecemos la certificación internacional por ICML.  Se llevará a cabo en la sede de Gamma Soluciones en Lima.
Curso: 11 al 13 de Octubre
Examen: 14 de Octubre

TRICO: Reunión de Socios Estratégicos – Julio 2017 y próximo CURSO MLT1 OCTUBRE 2017

Trico, empresa con 100 años de experiencia, líder en gestión de lubricación llevó a cabo la primera reunión de socios estratégicos en Centroamérica y Zona Andina, en las instalaciones de SEALCO – Medellín, Colombia.

El objetivo de este evento es compartir experiencias, casos de éxito y crear un vínculo entre los distribuidores de TRICO en América Latina a  la vez que presentar los últimos avances en productos para el manejo adecuado de los lubricantes .

Formaron parte de la reunión :
– Sr. Alejandro Soto, Gerente Ventas Latinoamérica de TRICO USA
– Ing. Carlos Sáenz, Gerente de Productos y Soporte Técnico de la empresa GAMMA SOLUCIONES, Perú
– Sr. César Solano, Vicepresidente Comercial de la empresa KOLIMA, Centro América.
– Ing. Jaime Peraffan, Gerente General SEALCO Colombia
– Ing. Johann Monsalve, Ingeniero Líder Lubricación TRICO Colombia
-Ing. Roberto Saona, Gerente Ventas INTRALEMANS, Ecuador

Gamma Soluciones tiene programado el curso de MLT-I, respaldado por TRICO e ICML, este se desarrollará del 11 al 13 de Octubre, ofreciendo la opción de tomar un examen el 14 del mismo mes, con certificación internacional bajo norma ISO 18436.1.

El curso será dictado por René Viso, Ingeniero Mecánico con más de 20 años de éxito, una carrera progresista de gestión; y experiencia en el campo de mantenimiento confiable, proactivo y predictivo.

Este se llevará a cabo en la sede de Gamma Soluciones en Jr. Roca de Vergallo 387 Magdalena del Mar, desde las 08:00 am hasta las 06:00 pm. Y como siempre contará con parte práctica para reforzar los conocimientos adquiridos.

Esperamos contar con su presencia, no dude en escribirnos o llenar los siguientes formularios:
– Formulario de Capacitaciones
– Formulario de Contacto

Importancia de la Termografía Infrarroja / Cursos Nivel I y II – Últimos Cupos

Hoy en día, la termografía infrarroja, tiene gran potencial debido a su capacidad de apreciar el calor de objetos a la radiación infrarroja con gran precisión y altísimas sensibilidades. Esto resulta en un detallado mapa de la temperatura para la valoración de la situación del objeto en análisis.

Los termógrafos la definen como la ciencia encargada de obtener y analizar la información térmica obtenida mediante dispositivos de adquisición de imágenes térmicas a distancia, lo cual ocurre gracias a que los sólidos emiten radiación infrarroja desde su superficie.

Las cámaras termográficas actuales consiguen generar imágenes térmicas en las que cada píxel es una traducción a color de la cantidad de radiación que ha recibido la cámara en ese punto de la imagen, así se obtiene un “mapa de radiaciones” tan preciso cuanto más pequeños y abundantes sean los píxeles en la imagen.

Es así como llegamos a las aplicaciones de la termografía, bien sea para medir temperaturas o ver una imagen de la distribución de calor, donde proporciona conocimientos en todo tipo de sectores como detección de anomalías eléctricas, mecánicas, ensayos e información térmica en estructuras, aplicaciones médicas, veterinarias, entre otros.

Gamma Soluciones presenta los cursos de Termografía Infrarroja Nivel I y II para el mes de agosto. Estos son certificados internacionalmente bajo el estándar ASNT-SNT-TC-1A e ISO 18436-7, se obtiene mediante el rendimiento de un examen al finalizar el curso, donde se ponen a prueba los conocimientos adquiridos.

Nivel I: 21 – 24 de Agosto              Examen: 25 de Agosto
Nivel II: 28 – 31 de Agosto             Examen: 01 de Setiembre

Estos se llevarán a cabo en la sede de Gamma Soluciones en Jr. Roca de Vergallo 387 Magdalena del Mar, desde las 08:00 am hasta las 06:00 pm.

Esperamos contar con su presencia, no dude en escribirnos o llenar los siguientes formularios:

Curso de Termografía Infrarroja – Agosto 2017

Gamma Soluciones y PDM Consultores dictarán un curso de Termografía Infrarroja
Nivel I y II para todos los interesados en el rubro, estos se llevarán a cabo en el mes de Agosto.

Actualmente la termografía infrarroja es uno de los métodos de detección y diagnóstico de fallas más utilizado en diferentes aplicaciones. Es por eso que hemos desarrollado una metodología de enseñanza basándonos en la técnica y no la marca del equipo, además de tener un enfoque teórico – práctico. El participante puede traer su cámara termográfica para poder dar la parte práctica.

Contamos con la presencia del Ingeniero Alejandro Jiménez, especialista en técnicas de mantenimiento predictivo con más de 16 años de experiencia en el ramo; certificado en Termografía Infrarroja Nivel III por Professional Thermographers Association y miembro activo de American Society of Non Destructive Testing (ASNT).

La duración de los cursos es de cuatro días (32 horas), al finalizar el participante tiene la opción de rendir un examen para certificarse internacionalmente bajo las normas
ASNT – SNT – TC -1A e ISO 18436-7.

El curso de Nivel I se realizará del 21 al 24, siendo el examen el 25 de Agosto; mientras que Nivel II será del 28 al 31 de Agosto, y el examen el 01 de Setiembre.
Estos se llevarán a cabo en la sede de Gamma Soluciones en Jr. Roca de Vergallo 387 Magdalena del Mar, desde las 08:00 am hasta las 06:00 pm.

Esperamos contar con su presencia, no dude en escribirnos o llenar los siguientes formularios:
– Formulario de Capacitaciones
– Formulario de Contacto