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ESTUDIO DE CASO: ROBERT BOURASSA

En un lugar remoto, monitoreo y protección confiables, Canadá es uno de los mayores productores de energía hidroeléctrica del mundo, que abastece el 60% de las necesidades de electricidad del país.

Robert-Bourassa, construida sobre el río La Grande, en el norte de Quebec, cuenta con la mayor planta subterránea del mundo, con dos centrales eléctricas que pueden generar 7722 MW de electricidad a partir de 22 turbinas Francis.

El reto
En Meggitt, hemos proporcionado soluciones de alta calidad para Hydro-Quebec durante muchos años. En 2012, Hydro-Quebec estaba buscando mejorar aún más los sistemas de monitoreo en la planta hidroeléctrica Robert-Bourassa. Como la presa está a unos 1300 kilómetros al norte de Montreal y por lo tanto lleva muchas horas para llegar por carretera, una protección altamente confiable era vital.

La solución
Hydro-Quebec seleccionó el VM600 basado en bastidor de Meggitt con sensores para proporcionar una protección integrada de las turbomáquinas y el monitoreo de condiciones para la instalación de Robert-Bourassa.
Nuestro sistema de protección de maquinaria VM600 proporciona protección de maquinaria en un sistema potente, digital y versátil. Lo adaptamos a los requerimientos exactos del esquema.
Cada una de las 22 turbinas Francis está equipada con sondas de proximidad de última generación y acelerómetros de vibración de la gama de productos Vibro-Meter®, ideales para máquinas que giran a bajas velocidades. Nuestros sensores de corriente de Foucault TQ 402 proporcionan una medición sin contacto de la vibración relativa radial del eje, mientras que los sensores de corriente de Foucault TQ 403 proporcionan una medición sin contacto de la holgura radial de la banda del corredor de la turbina. Las vibraciones absolutas axiales de los cojinetes se miden con acelerómetros piezoeléctricos 799LF de baja frecuencia de alta sensibilidad.

Los beneficios
> Esta única solución es más conveniente y más fácil de manejar. También incluía la integración de otros parámetros del proceso en la plataforma, es decir, la interconexión con sensores en otros campos tales como sensores de presión y temperatura.
> El sistema de protección de maquinaria VM600 y los sensores detectan rápidamente las condiciones anormales de la maquinaria, que pueden apagar una máquina al instante cuando hay un evento extremo.
> Se advierte a los operadores cuando se detectan vibraciones críticas y otros parámetros de la condición de la turbina, proporcionando información de tendencias sobre la vida útil de la turbina.
> La eficiencia de la planta se optimiza como resultado de la instalación de esta solución, y da a los operadores tranquilidad.

Aquí para ayudar
Las soluciones completas de monitoreo de maquinaria de la gama Vibro-Meter® de Meggitt, incluyendo hardware, software y sensores, se adaptan de manera única a las necesidades del mercado de la hidroeléctrica. Nuestros sistemas monitorean algunas de las mayores centrales hidroeléctricas del mundo. Para discutir cómo nuestras soluciones pueden trabajar para usted, envíenos un correo electrónico a energy@ch.meggitt, llámenos al +41 26 407 11 11 o visite nuestro sitio web en http://www.vibro-meter.com

¿Que es la termografía infrarroja?

La termografía infrarroja en el campo de la ingeniería del mantenimiento industrial, es un método que detecta anomalías o problemas incipientes en máquinas, sistemas y equipos por medio del uso de cámaras infrarrojas, que generan imágenes del calor de una escena permitiendo evitar o controlar eventos de fallo mediante la aplicación del monitoreo de condición.

Problemas en activos productivos, como sobre-calentamiento anormales,filtraciones, perdidas de energia, contactos falseados, entre otros, pueden ser detectados y diagnosticados oportunamente, con esta tecnología.

Sin embargo, las anomalías térmicas no siempre son evidentes en una imagen y con frecuencia es necesario aplicar correctamente conceptos de termodinámica, transferencia de calor y metrología, siendo además fundamental, el conocimiento específico en la escena que se está investigando.

Evitar pérdidas de producción y hasta un suceso catastrófico, es posible gracias a la predicción de eventos de fallo. Así, invertir oportunamente en capacitaciones para la toma e interpretación de imágenes térmicas infrarrojas es una decisión inteligente.

CURSO DE ANÁLISIS VIBRACIONAL CATEGORÍA I-II CON REPRESENTADA MOBIUS INSTITUTE

Los invitamos a participar de los próximos cursos que le ayudarán a resolver muchas incógnitas y más. Gamma Soluciones le proporciona cursos de manera integral, con Expositores de nivel internacional y además contamos con el respaldo de diversas organizaciones que realizan el proceso de certificación.

A continuación le comentaré las fechas de inicio y los detalles de nuestra representada:

  • Análisis Vibracional Categoría I  (Curso: 24 – 26 de setiembre/ Examen: 27 de setiembre ) 
  • Análisis Vibracional Categoría II  (Curso: 01 – 04 Octubre/ Examen: 05 de octubre)

Cabe resaltar algunas de las diferencias de nuestros cursos:

  • Los cursos dictados por Mobius se diferencian por la metodología basada en simuladores y una presentación que permite entender de una manera muy clara y dinámica los conceptos del análisis vibracional.
  • Los cursos han sido estructurados de tal forma que cumplen con la norma ISO 18436.2. Categoría I y ASNT SNT-TC-1A:2001 Nivel I, de igual forma Categoría II y ASNT Nivel II, de acuerdo a las prácticas recomendadas por la Asociación Norteamericana de Pruebas No-Destructivas (ASNT), y las pruebas escritas aplicables desarrolladas por Mobius Institute.
  • Contamos, con la presencia del reconocido expositor internacional, Ing. Pedro Cortéz de Costa Rica, que tiene más de 23 años de experiencia en el mundo del análisis vibracional quien presenta casos y enseña de una manera bastante dinámica y clara.
  • Adicionalmente, todo alumno tendrá una licencia adicional de 6 meses para continuar con el curso interactivo en línea, de modo que pueda reforzar los conocimientos adquiridos durante el curso presencial.
  • Nuestra certificación no requiere del pago de membresías anuales, una vez certificado sólo tiene que aplicar a la renovación cada 5 años simplemente enviando un reporte de lo que ha venido realizando en el mundo del análisis vibracional en ese tiempo para mostrar que ha estado vigente o caso contrario dar un examen nuevamente.

Para mayor información comunicarse al: 995 740 278

Correo: capacitaciones@gammasoluciones.pe

Horario de atención: Lunes a jueves: 8 am – 6 pm y Viernes: 8 am – 5:30 pm

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Fuente: ALL-TEST PRO

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internas, Devanado Contaminado, Cables o Conexiones con Falla, Aislamiento para
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A continuación, brindaremos más detalle sobre este producto:
Resolución de Problemas
Una prueba de 2 a 3 minutos le hace saber el problema: conexiones o cables, eléctricos
o mecánicos, bobina, falla interna o fallas de tierra.
Arranque
Asegura que los motores eléctricos, conexiones y cables trabajen en óptimas
condiciones.
Garantía de Calidad
Prueba de motores nuevos y almacenados, prueba de motores reparados para
encontrar irregularidades o una posible falla en la reparación con diferentes tamaños
de cables, o configuración alámbrica.
Un pasador redondo y un pasador de diamante a menudo se utilizan juntos para
ubicarlos desde dos orificios mecanizados en una pieza de trabajo, o para alinear dos
piezas de un accesorio, sin atascarse.

Cabe resaltar puntos importantes:
Eficiencia de energía – Plantas y Servicios
 Evaluación de todos los motores antes de la instalación y ahorro de tiempo y
dinero.
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un motor nuevo o reparado.
 Visualice fases desbalanceadas que le costarán más dinero en uso de energía y
acortará la vida de sus motores.
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