Montaje y desmontaje, mantenimiento de uniones roscadas.
El proceso de montaje y desmontaje industrial puede ser largo y complejo debido a la utilización de equipos pesados y maquinaria compleja. Para asegurar una calidad óptima en las juntas durante el montaje, es esencial considerar ciertos factores clave, como la confiabilidad del sistema de fijación. En particular, al trabajar con conexiones roscadas, es importante realizar la instalación y extracción con el mínimo esfuerzo y evitando dañar los tornillos y sus roscas. Para lograr esto, se recomienda el uso de lubricantes especiales diseñados para facilitar estas tareas y prevenir problemas como el agarrotamiento debido al calor o al desgaste prolongado. Estos lubricantes no solo simplifican el proceso de montaje y desmontaje, sino que también prolongan la vida útil de los componentes industriales, asegurando un funcionamiento más eficiente y seguro.
Lubricación de tornillos
El tiempo es oro - Esto también es cierto en la lubricación de tornillos. La selección fundamentada de un lubricante de tornillos adecuado facilita esta labor y ahorra tiempo. La seguridad de funcionamiento del componente aumenta por medio del montaje correcto de la unión roscada. Así también es posible un desmontaje rápido y sin destrucción.
La fiabilidad de una unión roscada y su desmontaje sin problemas exigen altos requisitos a los lubricantes para utilizarse ya sea como pastas, aceites o revestimientos de laca lubricante. Además de un factor de fricción óptimo y muy buena protección anticorrosión deben también satisfacer propiedades tales como resistencia al agua y productos químicos, idoneidad para la industria alimenticia, compatibilidad con materiales sintéticos y medio ambiente, seguridad en el trabajo y facilidad de manejo.
La fiabilidad de una unión roscada y su desmontaje sin problemas exigen altos requisitos a los lubricantes para utilizarse ya sea como pastas, aceites o revestimientos de laca lubricante. Además de un factor de fricción óptimo y muy buena protección anticorrosión deben también satisfacer propiedades tales como resistencia al agua y productos químicos, idoneidad para la industria alimenticia, compatibilidad con materiales sintéticos y medio ambiente, seguridad en el trabajo y facilidad de manejo.
``El tamaño de los tornillos no tiene ninguna influencia``
Relación entre par de apriete, factor de fricción y tensión previa
Las resistencias de fricción en la rosca (μG) y debajo de la cabeza del tornillo (μK) impiden la transformación del par de apriete (MA) en fuerza de pretensado (FV). Pero las resistencias de fricción hacen que una rosca de fijación también sea autofrenable. Solo aprox. un 10 % del par de apriete-giro es realmente transformado en la tensión previa del tornillo. El 90 % restante se requiere para superar la fricción en la rosca y debajo de los apoyos de tornillo. El factor de fricción de la unión a rosca correspondiente depende ante todo del material y de la superficie de utilización de la rosca y del tornillo. El tamaño de los tornillos no tiene ninguna influencia.
La selección del lubricante de tornillos correcto no solo asegura la fiabilidad de una unión roscada, sino que también facilita su desmontaje posterior, incluyendo los costes favorables correspondientes.
Aplicación de lubricantes en la lubricación de tornillos
En el montaje industrial se trata ante todo de obtener una fuerza de apriete definida. La aplicación de lubricantes especiales de tornillos permite el “ajuste” correspondiente del factor de fricción necesario para la unión roscada. El desmontaje de una unión roscada debería ser posible sin problemas en la práctica. Pero no es el caso en la mayoría de las veces, ya que precisamente durante tiempos de servicio prolongados y bajo condiciones de aplicación agresivas, los tornillos se oxidan, tal vez agarrotándose permanentemente. La utilización de lubricantes especiales impide la corrosión y el agarrotamiento de la unión roscada. El tiempo necesario para soltar estas uniones, p. ej. durante la revisión de cables de alimentación, accesorios de grifería y máquinas se reduce considerablemente. Esto se refleja inmediatamente en un gasto más bajo.
¿Qué pasta es adecuada para cada utilización? CONSEJO! A diferencia de la grasa, una pasta básicamente no es adecuada para la lubricación de rodamientos.
Pastas para facilitar el montaje y desmontaje, para la producción y el mantenimiento
El uso de una pasta adecuada ahorra costes. Si se seleccionan correctamente, ofrecen un alto nivel de seguridad funcional durante el montaje y el desmontaje de uniones roscadas. También resultan adecuada para la lubricación de ruedas dentadas o vías de deslizamiento, equipos eléctricos o electrónicos usando pasta de aislamiento.
¿En qué se diferencian las distintas pastas y cómo afectan a cada utilización? Dependiendo de la aplicación, conviene utilizar pastas de tornillería o pastas de montaje. El tipo y el contenido de lubricante sólido determinan las propiedades esenciales y, por tanto, el uso previsto de la pasta. Una pasta de montaje puede conseguir (solo) un efecto lubricante, mientras que las pastas de tornillería se caracterizan por su efecto lubricante y de separación.
En general, las pastas s son particularmente adecuadas para:
¿En qué se diferencian las distintas pastas y cómo afectan a cada utilización? Dependiendo de la aplicación, conviene utilizar pastas de tornillería o pastas de montaje. El tipo y el contenido de lubricante sólido determinan las propiedades esenciales y, por tanto, el uso previsto de la pasta. Una pasta de montaje puede conseguir (solo) un efecto lubricante, mientras que las pastas de tornillería se caracterizan por su efecto lubricante y de separación.
En general, las pastas s son particularmente adecuadas para:
Aplicación de pastas de tornillería
Las pastas de tornillería permiten el montaje de tornillos de forma segura y fiable. Incluso tras un largo tiempo de fijación o en condiciones de uso agresivas, estos tornillos pueden volver a desmontarse sin problemas ni desperfectos. Para tiempos de servicio prolongados, especialmente en condiciones operativas agresivas, recomendamos el uso de pastas de tornillería de alta temperatura. Así se evita que las uniones atornilladas se corroan entre sí ``permanentemente apretadas``.
Aplicación de pastas de montaje
Las pastas de montaje se utilizan para trabajos de montaje a presión durante la fabricación, para embutir cojinetes, ejes y casquillos, para las guías de deslizamiento de las máquinas herramienta y como lubricante de puesta en marcha y vías de deslizamiento y engranajes sometidos a grandes cargas.
¿Qué pasta es adecuada para cada utilización? CONSEJO! A diferencia de la grasa, una pasta básicamente no es adecuada para la lubricación de rodamientos.
Pastas para facilitar el montaje y desmontaje, para la producción y el mantenimiento
El uso de una pasta adecuada ahorra costes. Si se seleccionan correctamente, ofrecen un alto nivel de seguridad funcional durante el montaje y el desmontaje de uniones roscadas. También resultan adecuada para la lubricación de ruedas dentadas o vías de deslizamiento, equipos eléctricos o electrónicos usando pasta de aislamiento.
¿En qué se diferencian las distintas pastas y cómo afectan a cada utilización? Dependiendo de la aplicación, conviene utilizar pastas de tornillería o pastas de montaje. El tipo y el contenido de lubricante sólido determinan las propiedades esenciales y, por tanto, el uso previsto de la pasta. Una pasta de montaje puede conseguir (solo) un efecto lubricante, mientras que las pastas de tornillería se caracterizan por su efecto lubricante y de separación.
En general, las pastas s son particularmente adecuadas para:
¿En qué se diferencian las distintas pastas y cómo afectan a cada utilización? Dependiendo de la aplicación, conviene utilizar pastas de tornillería o pastas de montaje. El tipo y el contenido de lubricante sólido determinan las propiedades esenciales y, por tanto, el uso previsto de la pasta. Una pasta de montaje puede conseguir (solo) un efecto lubricante, mientras que las pastas de tornillería se caracterizan por su efecto lubricante y de separación.
En general, las pastas s son particularmente adecuadas para:
Aplicación de pastas de tornillería
Las pastas de tornillería permiten el montaje de tornillos de forma segura y fiable. Incluso tras un largo tiempo de fijación o en condiciones de uso agresivas, estos tornillos pueden volver a desmontarse sin problemas ni desperfectos. Para tiempos de servicio prolongados, especialmente en condiciones operativas agresivas, recomendamos el uso de pastas de tornillería de alta temperatura. Así se evita que las uniones atornilladas se corroan entre sí ``permanentemente apretadas``.
Aplicación de pastas de montaje
Las pastas de montaje se utilizan para trabajos de montaje a presión durante la fabricación, para embutir cojinetes, ejes y casquillos, para las guías de deslizamiento de las máquinas herramienta y como lubricante de puesta en marcha y vías de deslizamiento y engranajes sometidos a grandes cargas.
``se garantiza una mayor acción de lubricación, de separación y de protección contra la corrosión``
¿SABÍA QUE...?
La composición de pastas equivale básicamente a la de las grasas. La principal diferencia radica en la proporción significativamente mayor de lubricantes sólidos en las pastas. De esta forma se garantiza una mayor acción de lubricación, de separación y de protección contra la corrosión, incluso en condiciones extremas de temperatura y presión y en ambientes agresivos.
Productos OKS
Productos recomendados para Montaje y desmontaje
En los laboratorio de OKS trabajan expertos de las distintas especializaciones, cuentan con modernas instalaciones y sistemas de prueba para desarrollar lubricantes que satisfagan óptimamente requisitos de montaje y desmontaje.
Productos recomendados antes del montaje
COTIZAR
OKS 611 – Eliminador de óxido con MoS₂, aerosol
VENTAJAS Y UTILIDAD
- Alta eficacia debido a la buena capacidad de penetración
- Minimización del consumo de energía al aflojar las piezas atascadas y restaurar la movilidad
- Buenas propiedades lubricantes debido a MoS₂
- Los puntos disueltos están protegidos contra la nueva formación de óxido
- Elimina los ruidos chirriantes
- Repele la humedad
COTIZAR
OKS 2200 – Protección anticorrosión a base de agua, libre de COV
VENTAJAS Y UTILIDAD
- Producto no contaminante del medio ambiente, sin disolventes de base acuosa
- Ajuste posible del grosor de la capa para óptima protección contra la corrosión por dilución con agua
- Película de cera seca, fija al uso
- Fácil de eliminar con agua caliente y limpiadores a base de agua, tales como OKS 2650
- Buena adherencia a las superficies metálicas
- Neutral en comparación con la mayoría de los plásticos y pinturas
Productos recomendados durante el montaje
Cotizar
OKS 200 – Pasta de montaje MoS
- Contra gripado, desgaste, desplazamientos bruscos
- Alta eficacia mediante la gran afinidad del MoS₂ con metales
- Fricción más baja para carga máxima
- Seguridad de funcionamiento elevada de componentes de máquina movibles mediante características de emergencia
- Resistente al agua, aceites, grasas, productos químicos o medios hidráulicos
- Con compuestos orgánicos complejos de molibdeno para aumento del rendimiento
Cotizar
OKS 240 – Pasta antiagarrotamiento por calor (pasta de cobre)
- Permite un desmontaje confiable, no destructivo, incluso después de largos periodos de operación con altas temperaturas de aplicación y del ambiente
- Se obtiene una relación óptima de tensión previa y par de apriete del tornillo
- Conductor de electricidad
- También disponible como Aerosol OKS 241
Cotizar
OKS 245 – Pasta de cobre con protección anticorrosión de altas prestaciones
- Lo más adecuado para prevenir el atascamiento de las roscas a altas temperaturas, del entorno corrosivo y la humedad
- Altamente eficaz mediante la alta sustentación de presiones
- Muy buena protección anticorrosión
- Totalmente resistente al agua y al agua marina
- Muy adherente
- Libre de identificación según ORDENANZA (CE) N° 1272/2008
Enlaces sugeridos
Aprendiendo, Informese primero
- Criterios de selección de lubricantes de cadenas
- Montaje y desmontaje, mantenimiento de uniones roscadas
- Limpiadores Industriales Biodegradables
- Lubricantes especiales para la industria alimenticia
- Tienda de Gamma Soluciones con productos OKS.
Alcance de productos OKS para Campos de aplicación en:
- Mantenimiento y servicios de conservación.
- Fábricas (plantas) y herramientas de ingeniería
- Industria alimentaria y tecnología de procesamiento de alimentos.
- Diversos sectores o industrias, como Ingeniería marina, Industria papel y envasado, Industria Química, Logística, Procesamiento de caucho y plástico (sintéticos), Industria del hierro y del acero, Industria del vidrio y la fundición, Servicios Públicos.
Propiedades y homologaciones de soluciones OKS para:
- Mantenimiento y servicios de conservación.
- Fábricas (plantas) y herramientas de ingeniería
- Industria alimentaria y tecnología de procesamiento de alimentos.
- Diversos sectores o industrias, como Ingeniería marina, Industria papel y envasado, Industria Química, Logística, Procesamiento de caucho y plástico (sintéticos), Industria del hierro y del acero, Industria del vidrio y la fundición, Servicios Públicos.
